بوش های بازوی کنترلی اجزایی با طراحی ویژه هستند که برای تحمل میلیون ها چرخه استرس و در عین حال جذب ارتعاشات و حفظ پیکربندی سیستم تعلیق ایجاد شده اند. یک بوش معمولی شامل یک پوسته فلزی بیرونی (اغلب از فولاد به دلیل استحکام یا آلومینیوم برای به حداقل رساندن وزن در کاربردهای درجه یک) همراه با یک هسته الاستومری داخلی (ساخته شده از لاستیک یا مواد مصنوعی با کیفیت بالا) تشکیل شده است. پوسته فلزی به عنوان یک نقطه اتصال قوی برای شاسی یا زیرفریم عمل می کند، در حالی که الاستومر مسئول جذب و پخش انرژی ناشی از برخورد با سطوح است. ارتباط مهم بین این دو ماده - فلز و الاستومر - از طریق تداخل مکانیکی ساده یا اتصالات اولیه پرس حاصل نمی شود. بلکه متکی به یک پیوند شیمیایی است که در طی فرآیند تولید ایجاد می شود. بوش بازوی کنترل VDI 7L0525337B نمونه ای از این رویکرد است که با اتصال شیمیایی کامل مهندسی شده است تا از یکپارچگی طولانی مدت در شرایط رانندگی سخت اطمینان حاصل کند.
اولین مرحله در فرآیند باندینگ، آماده سازی سطح آستین فلزی است. بخش فولادی یا آلومینیومی در معرض تمیز کردن و به دنبال آن چربی زدایی قرار می گیرد و معمولاً شامل سنگ ریزه یا روش اچ شیمیایی برای ایجاد یک سطح ریز ناهموار است که قفل شدن میکروسکوپی را افزایش می دهد. در مرحله بعد، یک پرایمر چسب خاص، اغلب از خط Chemlok تولید شده توسط شرکت Lord یا محصولات مشابه، از طریق اسپری یا غوطه وری روی سطح فلز اعمال می شود. چسب های سبک Chemlok از طریق یک سیستم دو لایه عمل می کنند: پرایمر یک پیوند شیمیایی قوی با لایه اکسید فلز ایجاد می کند، در حالی که لایه رویی برای واکنش شیمیایی با الاستومر در مرحله ولکانیزاسیون فرموله شده است. این چسبها حاوی ارگانوسیلانها، رزینهای فنلی، همراه با عوامل پیوندی مختلف هستند که باعث تقویت پیوندهای کووالانسی در محل اتصال میشوند.
پس از استفاده از چسب و خشک شدن، آستین فلزی در قالب قرار می گیرد و مواد لاستیکی پخته نشده به داخل فضا تزریق یا فشرده می شود. سپس مجموعه فرآیند ولکانیزاسیون در دمای بالا را تجربه می کند که معمولاً بین 150 تا 180 درجه سانتیگراد تحت فشار برای چند دقیقه متغیر است. در این مرحله، لاستیک با استفاده از سیستم های پخت مانند گوگرد یا پراکسید به هم متصل می شود و اتصالات شیمیایی قوی با لایه چسب ایجاد می کند. نتیجه یک ادغام در سطح مولکولی است: زنجیرههای الاستومری از نظر شیمیایی به چسب میچسبند، که سپس خود را به بستر فلزی محکم میکند. این منجر به استحکام باندی میشود که به طور قابلتوجهی از پیکربندیهای مکانیکی متناسب با پرس فراتر میرود، که میتواند در صورت قرار گرفتن در معرض تنشهای برشی یا پوستهشدگی، جدایی را تجربه کند.
قدرت چسبندگی عاملی حیاتی است که بر طول عمر بوشینگ ها تأثیر می گذارد. هم استحکام لایه برداری، که بر حسب N/mm یا pli اندازه گیری می شود، و هم استحکام برشی باید در برابر بارهای دینامیکی ثابت، دماهای متغیر و قرار گرفتن در معرض شرایط محیطی مقاومت کنند. چسبندگی ناکافی به مرور زمان منجر به لایه برداری می شود. الاستومر از فلز جدا می شود و یک شکاف یا فضای خالی ایجاد می کند. این جدا شدن منجر به افزایش حرکت می شود، صداها را در هنگام انتقال بار تولید می کند (مخصوصاً هنگام عبور از دست اندازها)، و منجر به ناهماهنگی تدریجی بازوی کنترل می شود. چنین ناهماهنگی هندسه تعلیق را تغییر میدهد - بر زوایای خمیدگی، کاستور یا انگشتان پا تأثیر میگذارد و در نتیجه سایش لاستیک را تسریع میکند و ثبات هندلینگ را کاهش میدهد.
بوش های با کیفیت بالا برای اطمینان از استحکام باند، تحت فرآیندهای اعتبارسنجی گسترده قرار می گیرند. ارزیابی های استاندارد عبارتند از:
چرخه حرارتی از -40 درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد (یا بالاتر) برای چرخه های متعدد برای شبیه سازی تغییرات شدید فصلی.
● تست خستگی دینامیکی (نوسان محوری و شعاعی در حین بارگیری) برای میلیونها چرخه برای تکرار شرایط رانندگی واقعی انجام شد.
●ارزیابی از اسپری نمک و قرار گرفتن در معرض ازن برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی و ترک خوردگی.
در کاربردهای دنیای واقعی، بوشهای تولیدکننده تجهیزات اصلی و پسبازار با کیفیت بالا که با موفقیت این ارزیابیها را تکمیل میکنند، تقریباً در طول عمر عملیاتی خودرو تحت سناریوهای استفاده معمولی، هیچ شکستگی پیوندی را نشان نمیدهند. روش پیوند شیمیایی همچنان معیار در صنعت است، زیرا یک اتصال قابل اعتماد و مستحکم را ارائه می دهد که تکنیک های مکانیکی قادر به رقابت با آن نیستند، تضمین عملکرد ثابت و کاهش نویز، لرزش و چالش های سختی در کل عمر بوشینگ. بوش بازوی کنترل VDI 7L0525337B اعتبارسنجی دقیقی از جمله چرخه حرارتی (40- درجه سانتیگراد تا +120 درجه سانتیگراد)، تست خستگی دینامیکی 2 میلیون چرخه و قرار گرفتن در معرض 500 ساعت در معرض اسپری نمک را پشت سر گذاشته است که دوام معادل OEM را برای بازارهای جهانی ارائه می دهد.
